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际华3509公司布机车间改善激励创新火花

发布日期：2020-11-10

作者：际华3509公司喻珍

今年是际华3509公司全面推行精益管理活动的第三年，公司精益办在主导改善活动的同时，积极引导各车间开拓精益改善思路。布机车间全体员工积极参与改善活动并取得了丰硕成果，一批优秀的改善成果获得了公司的肯定与奖励，各种改善亮点精采纷呈。
精益改善活动，说大不大，白班管理员王芬提出的重点机台清洁标识的改善。以前重点机台清洁班次标识，就是贴一个不干胶的标识，上面写明班次，提醒挡车工。该标识经常损坏，不停的更换，既影响现场，也产生机物料的消耗。改善后用油漆注明甲、乙、丙、丁字样，喷在机上，既减少浪费，又更清晰的提醒挡车工注意做重点机台清洁，改善后效果非常好。
说小不小，由于340cm、280cm米织机边撑使用长达十多年，底部托座螺丝孔磨损严重，致丝孔内径增大，无法固定边撑，过去多作报废。配套工潘国东动脑筋想办法将丝孔增大的边撑托座拆下，换上自制底部托座；长型号国产橡胶边撑托座为整体部分，将增大的托座螺丝孔径上端切削，配以单独托座，使其合二为一。修复后的边撑，达到织造工艺要求，运转正常，既降低了机物料消耗成本，同时填补边撑托座修复的一项空白。改善后效果非常好，以前购买一套国产边撑支杆需要300元，每个月消耗6个左右，现在每个月可以节约机物料费用1800元。
说难不难，就在前不久，车间将津田驹织机纬纱剪刀进行了改善，原来津田驹织机剪刀轴磨损后，造成剪切角度偏移，产生断纬，纬缩，影响布面质量。购买一个剪刀轴150元。现在利用现有的圆钢条，自制剪刀轴，就可以正常使用。改善后效果非常好，一个剪刀轴150元，每月可以减少购买3个，节约450元。一年可以节约5000元左右。
说简单也不简单，车间190cm织机使用多年，用于锁定后梁高度的压块螺母丝孔容易坏。维修时不能改变丝孔位置和大小，过去都是购买新配件更换60元/个。一直以来都是制约生产的瓶颈，设备主任李勇明将丝孔扩大攻ST12mm内螺纹，然后安装10mm螺纹钢丝套，即可正常使用了。螺纹钢丝套0.2元/个，安装钢丝套后，可以正常锁紧使用。此方法，目前已推广到织机其他部位螺丝孔的维修，例如凸轮箱螺丝孔、马达螺丝孔、筘座螺丝孔、织机墙板螺丝孔等。每年可以节约3000元以上。现在螺丝孔的维修已经不再是“难产”，修机工的劳动强度也减少了很多。在布机车间，很多个大大小小的改善亮点，每个背后都有一个故事，一段缘由，每一个都是我们员工被激励出来的创新火花。
精益改善活动，说远不远，它就在我们身边，走进车间，墙上的6S区域图，产品的标识牌，地面上的物料定置定位标识线，呼叫电工的电铃，都有改善亮点的影子；当你快速找到工具和零件，当你一眼认清纬管标识，当你感受到车间变干净了，一线员工的劳动强度变小了，生产工序变得简单了……在每一个角落，都不时可以发现精益改善效果的影子，改善让现场充满活力。