本报讯  近日湖北襄樊际华3542公司前纺车间积极响应公司向内挖潜、节能降耗、压缩费用的号召，从内部降耗着手，不断深入开展节能降耗、修旧利废等工作。日前，该公司清花工段SFU017型多筒滤尘器往复导叉改造取得成功，生产运行良好。

    前纺车间原来使用的除尘设备在二级吸嘴往复传动设计上存在部分缺陷，丝杆和导叉都为钢件材料，同时，往复传动件的80%为中空，加入的润滑油不能储存，导致丝杆与导叉相互间产生较大磨损，严重损坏丝杆和导叉，不仅成本高，而且严重影响正常生产。今年以来，清花工序的丝杆已更换了4台，每件丝杆价格在5000元以上。车间针对该部件的消耗提出了革新改造的要求，清花工段设备维修人员经过反复试验，决定对导叉头进行改造，将原导叉前部切割30毫米，用50毫米直径的铜棒加工成导叉凸规，并用丝头与原导叉棒相连接。除尘导叉改造费用每台仅为65元，使原钢件导叉变为铜件，减少了对丝杆的磨损，延长了丝杆使用寿命，降低了丝杆更换的费用，仅此一项每年为企业节约费用2万元以上。

                                                      （向国际   史廷勇）

                                                         (2008-12-18)

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